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Beschreibung
Details
- Tragbares Inverter-Plasmaschneidgerät
- Druckluft-Plasmaschneiden mit Kontaktzündung des Pilotlichtbogens
- Zum schnellen, verformungsfreien Schneiden, Gitterschneiden und Fugenhobeln
- Geeignet für alle leitenden Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, verzinkter Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing usw.
- Durch die Kontaktzündung besteht die Möglichkeit zur Anbindung der Maschine an automatische Schneidanlagen
Eigenschaften
- Transportfreundlich
- 3 verschiedene Schneidprogramme wählbar: Normales Schneiden, Gitterschneiden und Fugenhobeln
- Hohe Stabilität des Schneidstroms
- Leicht lesbares, digitales Bedienfeld mit einfacher Einstellung
- Schutzeinrichtung gegen Überspannung, Unterspannung, Überlastung, Kurzschluss am Brenner & Phasenausfall
- Thermostat
Lieferumfang
- PX-Schneidbrenner 6 Meter
- Massekabel
- Technische Daten
Technische DatenZusätzliche Information
- Lieferanten Nummer1060.019.3
- Max. Schnittdickeca. 50 mm
- ca. 30 mm
- Minimaler Schweissstrom30 A
- Maximaler Schweissstrom160 A
- Einschaltdauer (40°)150 A / 30%120 A / 60%
- Arbeitsluftdruck5 bar
- Luftverbrauch290 l/min
- Anschlussspannung400 V
- SteckertypCEE32-5 - 32A
- Absicherung25 A
- Abmessung L x B x H670 x 310 x 560 mm
- Gewicht46 kg
- Garantie2 Jahre
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Katalog 2024
Kontakt
Stadelmann Maschinen AG
Luzernerstrasse 60
CH - 6247 Schötz
Verkauf +41 41 984 27 27
Werkstatt +41 41 984 27 13
Fax +41 41 984 27 28
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Fugenhobeln
Beim Fugenhobeln wird Metall mit einem Schneidbrenner abgetragen.
Typische Anwendungsbeispiele:
- Herstellung von Schweissfugen
- Entfernen von fehlerhaften Schweissnähten
- Entfernen von überschüssigem Material bei Stahlgussteilen
- Durchtrennen von sehr dicken Metallstücken
Fugenhobeln
Beim Fugenhobeln wird Metall mit einem Schneidbrenner abgetragen.
Typische Anwendungsbeispiele:
- Herstellung von Schweissfugen
- Entfernen von fehlerhaften Schweissnähten
- Entfernen von überschüssigem Material bei Stahlgussteilen
- Durchtrennen von sehr dicken Metallstücken
Qualitätsschnitt
Im Unterschied zu der maximalen Schnittdicke wird mit dem Qualitätsschnitt angegeben, bis zu welcher Materialdicke einen kontinuierlichen, sauberen Schnitt erzeugt werden kann.
Einschaltdauer (ED)
Als Einschaltdauer (ED) bezeichnet man ein maximal zulässiger Betriebsintervall eines Betriebsmittels, nach dem eine Ruhepause zu erfolgen hat, um das Betriebsmittel nicht zu beschädigen oder zu zerstören. Wenn nichts anderes angegeben ist, entsprechen 100% Einschaltdauer 10 Minuten.
Beispiel:
Schweissgerät Einschaltdauer 100 A / 60% = Mit dem Schweissgerät kann bei 100 A Schweissstrom 6 Minuten geschweisst werden, da nach muss 4 Minuten Pause eingelegt werden bis sich die Maschine wieder abgekühlt hat.