Pour connecter un réducteur de pression, il est nécessaire d'ajouter un tuyau à gaz pour postes à souder.
Schnellkupplung mt Tülle für Gasschlauch mit Innendurchmesser Ø 6 mm. Passend zu Telwin Schweissgeräten mit Gasstecknippel. Ideal für schnelle Montage- und Demontage
Gasschlauch zum Gasschweissen und Schneiden. Geeignet für Stickstoff, Argon und CO2. Dimension Ø 6.3 mm x Ø 13.3 mm. Nach der Norm SN EN ISO 3821. Schlauch per Meter erhältlich
Tubes contact pour torches de soudage SMB 15 / TBI 150 / TBI 5 W
Dès: 0,95 CHF
Fil plein cuivré pour souder l'acier non allié avec résistance à la traction jusqu'à 560 N/mm2 ; le SG 2 est le fil standard pour des travaux universels.
Fil de brasage MIG CuSi3 de qualité pour la carrosserie et les véhicules
Empêche l'incrustation de projections de soudure dans dans la buse à gaz et le tube contact
Réducteur de pression Micro pour Argon et mélanges de gaz ; idéal pour être monté sur des bouteilles de gaz jetables
Mo - Fr | 07.30 bis 12.00 Uhr |
13.15 bis 18.00 Uhr | |
Sa | 08.00 bis 12.00 Uhr |
Mo - Fr | 07.30 bis 12.00 Uhr |
13.15 bis 18.00 Uhr | |
Sa | 08.00 bis 12.00 Uhr |
Mo - Fr | 07.30 bis 12.00 Uhr |
13.15 bis 18.00 Uh | |
Sa | 08.00 bis 16.00 Uhr (durchgehend) |
Le terme flux désigne un fil de soudage qui permet de souder en mode MIG / MAG sans utiliser de gaz.
La commande synergique fait en sorte que, lorsque l'on modifie le courant de soudage, la vitesse d'avancement du fil s'adapte automatiquement. L'avancement du fil peut aussi être ajusté (réglage fin) manuellement.
Le terme flux désigne un fil de soudage qui permet de souder en mode MIG / MAG sans utiliser de gaz.
Le terme brasage MIG se réfère à un procédé de brasage solide sur tôles fines revêtues ou galvanisées ainsi que sur tôles d'acier à haute limite d'élasticité.
Contrairement au soudage au gaz de protection (env. 1600 °C), le brasage MIG ne fait pas fondre le matériau de base, mais produit un assemblage brasé solide des matériaux à l'aide de fil de brasage (en général un métal d'apport à base de cuivre) qui fond à environ 1000 °C.
Le zinc commence à s'évaporer vers les 480 °C, ce qui veut dire qu'en soudage traditionnel, la couche de zinc brûlerait sur une grande surface. L'évaporation du zinc ou l'oxydation auraient pour conséquence l'apparition de pores, de fissures et de défauts de liaison. L'utilisation de matière additionnée à base de cuivre (bronze) permet de travailler avec une chaleur réduite, ce qui produit moins d'évaporation de zinc et une déformation plus faible des composants. Les valeurs de résistance sont néanmoins relativement élevées et la brasure est résistante à la corrosion étant donné que l'alliage utilisé comme matériau d'apport est le bronze.
Les avantages du brasage MIG
La commande synergique fait en sorte que, lorsque l'on modifie le courant de soudage, la vitesse d'avancement du fil s'adapte automatiquement. L'avancement du fil peut aussi être ajusté (réglage fin) manuellement.
On entend par facteur de marche (FM) la durée de fonctionnement maximale admise, après laquelle il faut effectuer une pause afin de ne pas endommager ou détruire un appareil. Sauf indication contraire, un facteur de marche de 100 % correspond à 10 minutes.
Exemple :
Poste à souder à facteur de marche de 100 A / 60 % = l'appareil peut être utilisé à 100 A de courant de soudage pendant 6 minutes, puis il s'agit de faire une pause de 4 minutes pour le laisser refroidir.